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玻璃钢防腐成形工艺和施工工艺

作者:admin   发布时间:20-04-09 02:33

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玻璃钢防腐层成形工艺:将环氧玻璃钢糊制在金属的内表(也有糊的外表)层上,以求对该设备(设施)进行防腐保护。基本做法是:基底处理在糊制环氧玻璃钢防腐保护层前,需要对金属或砼(代表混凝土,表面进行处理。表面糙化,清除污垢浮灰,再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆;砼表面含≯6%。打底漆。表面处理后接着是打底漆,一般用环氧树脂作底漆,可涂1-2次,每次厚度约0.1mm,并修补打平。固化后,24小时后稍加砂平,方可贴布。  3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为:间断法即每贴完一层布后进行修整,固化后,24小时后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm,壁和底之间的搭接为200-300mm,各层接接缝要错开,一般是二层错1/2,三层错1/3,四层错1/4搭缝不应重叠。  4、面层。布层铺完,固化48小时后修补疵疾,然后刮0.2mm 厚的腻子提高密实性,待凝胶不粘手时再刷面胶二遍,两层面胶厚约 0.1-0.2mm。  

玻璃钢防腐工程施工工艺流程:首先接好电源线,安装照明、排风、消防设施,保证工作空间照明没有死角,通风顺畅,消防设施到位的条件下方可开始施工。第一步:找平。用角磨机、云石机打磨找平。第二步:除尘、烘干。保证水泥表面的干燥、清洁。第三步:补平。用环氧腻子把水泥表面所有坑洼处补平。第四步:刷环氧底漆,四小时内做第五步。第五步:贴第一层玻璃纤维布。第六步:刷第二层环氧树脂,二十四小时后做第七步。 第七步:打磨、除泡、找平、补平。 第八步:贴第二层玻璃纤维布。  第九步:刷第三层环氧树脂,二十四小时后做第十步。 第十步:打磨、除泡、找平、补平。 第十一步:贴第三层玻璃纤维布。第十二步:刷第四层环氧树脂,二十四小时后做第十三步。  第十三步:打磨、除泡、找平、补平。 第十四步:贴第三层玻璃纤维布。第十五步:刷第五层环氧树脂,四十八小时后做第十六步。第十六步:刷最后一遍环氧树脂表面漆。

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